目前圓盤鋸主要由底座、機架、工作臺、電機、主軸、皮帶傳動機構和圓鋸片組成。 圓鋸片一般垂直于工作臺，高度和傾斜度不能調節。 也就是說，切斷時和開放時圓鋸片的切斷深度和鋸片切口的傾斜角是一定的。 需要調整時，更換外徑不同的圓鋸片或傾斜工件進行加工即可。 這非常麻煩，而且不能保證工件的加工尺寸，應用范圍有限，不安全。 另外，現有圓鋸調節和鎖定機構復雜，勞動強度大，使用困難圓盤鋸圓鋸片的保護機構不能隨圓鋸片的傾斜而偏轉。 另外大部分沒有安裝吸塵口，安全不衛生，工作條件差。

　　目的是克服圓盤鋸缺點和不足，方便地調整圓鋸片的高度和傾斜角度，能更好地滿足加工要求，加工靈活方便，適用范圍廣，圓鋸片保護機構可以與圓鋸片同步調整角度，帶吸塵口圓鋸安全衛生，工作條件大大提高

　　本實用主義的圓盤鋸新型有：基座、安裝在基座上的機架、安裝在機架上的電機、安裝在機架上的工作臺、安裝在機架上的主軸、安裝控制電機與主軸結構之間的皮帶進行傳動的技術機架上還設有調整管理系統，成長主軸具有高度和傾斜角的變化。 主軸、電機以及皮帶傳動相關機構都需要我們這個過程中主軸的高度和傾角，來調整信息系統。 主軸有效高度和傾斜角的數據調整系統，在固定于齒條上使用的帶圓弧槽的前托架、固定于齒條背面的帶圓弧槽的后托架、下部為扇形的蝸輪的上部前面，具有一定能夠直接嵌入前托架的圓弧槽，沿著該圓弧槽配有該橫向止動銷，下部兩側各有自己的公司縱向導柱孔，中間有基本蝸桿孔的前支架，上部后面配有可以嵌入后行星架圓弧槽中滑動的圓弧筋， 由可在下部兩側各選擇一個有問題縱向導柱孔的后支架、通過安裝方式固定在與前后知識支架兩組患者相對應的導柱孔中的兩根重要導柱、固定在兩根導柱后端的電機提供支撐臺， 安裝方法包括：從前兩個支架蝸桿孔伸出齒條的升降蝸桿、固定在升降蝸桿端部的升降手輪，在其下部扇形蝸輪與升降蝸桿嚙合的上部帶軸孔的軸安裝位置在前支架橫軸孔后部帶主軸安裝孔的升降手輪安裝人員由前托架的橫向蝸桿孔和框架右側孔與前托架下部的扇形蝸輪嚙合的旋轉蝸桿和固定在旋轉蝸桿端部的旋轉手輪構成。 電機安裝在汽車電機理論支座上，主軸安裝在主軸方向安裝孔中。

　　圓盤鋸升降蝸桿在整個升降手柄后面裝有指針，機架正面分析帶有明確標明時間、角度、度數的弧形標尺。作業時，轉動升降手柄，使圓鋸片依次升降蝸桿、升降蝸輪、主軸升降。 同時，升降蝸桿帶動指針旋轉，相對弧形標尺成角度旋轉。 轉動把手，旋轉蝸桿和前支架依次旋轉，進而升降蝸輪、主軸、圓鋸片、導柱、后支架、電機支撐支架、電機和皮帶傳動機構整體在前支架和后支架上調節圓鋸片的傾斜角度，靈活方便。 鋸口深淺，斜角大，可自由調整。 適用范圍廣，能更好地滿足加工要求。

　　以上介紹的就是圓盤鋸的制作方法，如需了解更多，可隨時聯系我們!我公司有多年的經驗，隨時期待您的加入